退火爐與工業(yè)電爐

1、安全，所有加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施。出口溫度自動調(diào)節(jié)裝置；原料油自動控制裝置；爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計；
2、爐出人口及過熱蒸汽壓力計；調(diào)節(jié)風(fēng)門及煙道擋板；緊急放空裝置；防爆門；爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。
3．新爐投用必須按規(guī)定程序、升溫曲線進行烘爐。
4．加熱爐點火前，應(yīng)關(guān)好人孔，煙道擋板開至1/3一1/2，建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán)，準備好浸透柴油的點火棒。
5．點火前，應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈，將已點燃的點火棒放在火嘴的上端，待人離開爐膛底部后，稍開蒸汽，再開油線。點燃油火后，調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。
6．引瓦斯時要注意脫凈存水及凝縮油，并在安全地點排空15分鐘以上，經(jīng)化驗分析含氧量小于1%，方可投用點火。瓦斯進爐前一定要經(jīng)過阻火器。
7．點火時司爐工不能面對火嘴及看火窗，以免回火傷人。如火焰熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉燃料閥，爐膛內(nèi)需用蒸汽吹掃后，方能重新點火。
8．正常操作中應(yīng)經(jīng)常檢查爐子燃燒情況，隨時調(diào)節(jié)，注意檢查爐管是否彎曲、鼓泡、脫皮、發(fā)紅和發(fā)暗等異常情況，注意檢查回彎頭、堵頭、出入口閥法蘭有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進行處理。
9.遇有爐管燒穿破裂造成爐膛著火或有緊急情況需人進入爐膛處理時，應(yīng)用蒸汽進行滅火降溫處理，嚴禁用水噴入爐膛內(nèi)進行滅火和降溫。
10.進入爐內(nèi)檢修時，應(yīng)辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。防爆門不得用其它物件堵死，以免失去防爆作用。
11.點爐升溫或停爐降溫都要嚴格按規(guī)定的升降溫速度進行。
12.緊急停爐時，禁止只用儀表風(fēng)關(guān)閉控制閥，一定要關(guān)閉爐前手閥。
13.如遇被加熱介質(zhì)中斷，應(yīng)立即滅火，爐膛通入蒸汽。