退火爐與工業(yè)電爐

      金屬材料加熱到適當?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

      RZ-鐘罩式電爐每套退火爐有2個爐臺、2個內(nèi)罩，一個加熱罩。一個冷卻罩，一只爐臺在加熱升溫和保溫時，另一只爐臺處于冷卻，卸料過程，同 一只加熱罩交替加熱2只爐臺可以節(jié)省能耗，并實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

       本設(shè)備采用耐熱不銹鋼鐘罩與爐臺之間嚴格密封，使工件材料與外界空氣隔絕，在加熱、保溫和冷卻過程中，始終處于高純度氮、氫氣體保護之中，從而使退火材料保持表面光亮無氧化。此外，由于在爐內(nèi)有高強對流風機，爐內(nèi)氣氛形成強對流循環(huán)，促使爐溫均勻，爐內(nèi)各點溫差可控制在±3℃內(nèi)，從而使退火材料獲得均勻一致的物理機械性能。

        本設(shè)備可廣泛用于有色金屬銅、鋁合金和黑色金屬、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶、盤管、線材等光亮退火。強對流鐘罩式光亮退火爐具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低、無污染、自動操作、安全可靠等優(yōu)點，是當代國際公認的先進熱處理設(shè)備之一。

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